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    加強型電熱帶是電熱元件，是在兩根平行金屬母線之間均勻地擠包一層具有正溫系數半導體PTC材料制成的芯帶，它具有發熱性能，但是它又不具備加熱的功能，因電熱帶屬于半導體材料，溫度達到一定值時就會自動關閉，當溫度降低到一定值時又會自動開啟，因此它是一款循環的介質，但是它zui高的溫度只能達到130℃（恒功率電熱帶），這些溫度只能給管道內介質起到保溫伴熱的作用，并不能起到加熱的作用，因此用戶需要分清楚。

    加強型電熱帶通過安裝在保溫系統中，在不同操作人員的安裝時難免不出現一些故障性問題，我們如何解決呢？下面總結了一些這方面客戶安裝中的解決經驗：

    １．控制器頻繁啟動：如果防凍傳感器錯誤地安裝在電熱帶的上面，那么就會出現這種現象，這是因為防凍傳感器直接感受到了電熱帶的溫度，電熱帶帶發熱快，而管道需要一個加熱的過程。管道溫度還沒有升高時，防凍傳感器檢測到的溫度就已經超過設定的１５℃了，所以自動停止加熱。但是電熱帶的余溫很快就被管道吸收，低于內置４℃溫差以后又自動開始通電加熱，如此循環數次以后才能停止。

    ２．漏電跳閘：如果電熱帶出現漏電故障后，控制器會迅速切斷電源，停止向電熱帶供電。目前發現有以下幾種情況可導致漏電跳閘故障： Ａ、電熱帶盲端和接線端沒有按規范要求處理，改用普通電工絕緣膠布代替防水膠帶，經過長時間的運行后，由于各種原因盲頭和接頭處受潮，使絕緣性能下降，引起漏電。 Ｂ、電熱帶或與其連接的電源線存在斷裂、嚴重的劃傷等故障，遇到水或受潮以后也會出現此種情況。 Ｃ、儀表或漏電保護插頭自身存在故障，有時也會造成誤判，這時可從主機或漏電插頭內將輸出的線路斷開，如果斷開后故障未消失，說明并非是電熱帶的故障。

    ３．電熱帶不熱或局部發熱：有些劣質電熱帶老化快，性能也不穩定，表現為不發熱或局部溫度過高等現象，如果長時間使用后很容易造成電熱帶的老化速度加快，還會導致著火的事故發生。

    ４．電熱帶工作正常，但管道仍然凍堵：這種情況首先要檢查電熱帶的長度是否足夠，即使電熱帶少裝２０厘米，也可能出現凍堵現象。其次要查看保溫層是否完整，電熱帶是否脫離了管道，否則應重新敷設電熱帶。

    加強型電熱帶故障原因來自以下幾點：

    1.斷路器選型太小；

    2.線路需電量超過短路器容量；

    3.斷路器在低于設計起動溫度起動；

    4.斷路器故障；

    5.尾端處誤將電熱帶兩導線連接；

    6.電熱帶首尾端導電體與管線或屏蔽層短路；

    7.接線盒或其他配件有斷路；

    8.電熱帶受到機械損壞；